智能机器人打磨系统,助推中国中车制造转型升级

    2018年12月28日,丁汉院士团队研制的新能源客车智能机器人打磨系统完成试运行测试,正式通过了中国中车验收。该系统自试运行以来,已经批量打磨车体100余辆,打磨质量显著提高,人工成本减少70%,现场粉尘浓度降低90%以上,作业环境极大改善。

          

新能源客车智能机器人打磨系统

    

    新能源客车智能机器人打磨系统,依托于丁汉院士团队的“大型构件多机器人智能磨抛加工技术”,由严思杰教授带领研发人员,历经近一年的研发和调试,最终成功在客户生产现场投入使用。这也是继“风电叶片多机器人智能打磨系统”之后,该团队交付中国中车使用的第二套大型构件智能机器人打磨系统。

            

风电叶片多机器人智能打磨系统

    目前,国内外客车打磨领域,主要采用人工打磨作业方式,劳动强度大、用工成本高、工作环境恶劣,此现状对智能化打磨装备提出了迫切需求,该系统作为国内首套新能源客车智能机器人打磨装备,能够大幅度降低企业用人成本,改善工人作业环境,减少职业病危害,同时,能够迅速提升企业的技术和制造水平,促进企业智能制造转型升级,提高市场竞争力,因此,具有很好的经济效益和社会效益,市场前景广阔。

责任编辑:赵念汝